奥科气动放料阀

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气动放料阀

气动放料阀门

气动放料阀

气动放料阀是一种带保温夹套的放料阀也可延伸成多种结构的产品群。成套设备总体由放料阀和气动执行机构组成,放料阀分上展式和下展式两种结构形式,又分保温夹套型和内喷涂防腐材料型,气动执行机构分活塞式和薄膜弹簧式,执行机构又分调节型和切断型,调节型的只要配上各种电气阀门定位器(国产进口牌都能用)进行比例控制,切断型的需配上各种国产和进口的电磁阀,限位开关、过滤减压器进行ON-OFF的控制,等多种形式组成,气动执行行机构还能配上手动操作。气动放料阀是用气动执行器控制阀门,性能与用途:操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。

气动放料阀主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀、并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结晶。同时采取短行程阀瓣的设计。

一、气动放料阀工作原理:

1、轻松转动放料阀手轮,将切换手柄推移到(分)指示牌,即可进行气动操作。
2、当气源进入电磁阀后,电磁阀自动开戾上(或下)输气口,电磁阀接通电源时,阀门自动开启,断电时阀门自动关闭。红色按钮为手动调试使用开关按钮。
3、当气源进入气缸上部时,将活塞推向下部,即关闭放料阀门。
4、当气源进入气缸下部时,将活塞推向上部,即开启放料阀阀门。
5、连续作业时,按上述作往返动力。

二、气动放料阀产品结构:

放料阀要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。放料阀驱动方式:手动、电动、气动、齿轮传动、气动带手动等。
 

三、气动执行器的日常维护工作:

1、氮源应保持干燥和清洁,定期对过滤器进行放水。
2、保持氮源压力正常(0.4~0.7Mpa),电气部分的电源信号无短路或断路故障,防止水,保证电磁阀和回信开关正常工作。
3、在正常工作情况下,每月检验一次,每年检修一次。

七、手动带气动放料阀注意:

1、气动装置操作时,必须将切换手柄完全推移至(分)指示处,切莫使手柄 处于分合不明的状态,否则,将会损坏放料阀内部机件。
2、严禁敲打或撞击放料阀手柄。

八、气动放料阀安装时应注意以下事项:

1、保持放料阀的阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。
2、检查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆装,要技术人员的指导下。
3、气缸拆下长时间不用时,所有加工表面应涂防锈油,进、排气口应加防尘堵塞。
九、在手动带气动放料阀安装后进行管路强度试压时阀瓣必须修全部开启:
1、安装前应仔细核对使用情况是否与本阀门性能相符。
2、检查放料阀各部件是否拧紧。
3、应保证在工作、维护和更换上的方便。

十、气动放料阀在使用过程中应定期检查:

1、请检查放料阀的阀杆和填料磨损 情况,以免泄漏 。
2、定期对气动头表面除尘和维护。
 

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